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螺杆泵的使用要点

时间:2019-11-23 18:42:11  来源:  作者:  浏览量: 7
简介: 螺杆泵的使用要点 ①应用场合在液压工程领域,螺杆泵主要用于精密机床的进给液压系统中,以确保相关部件的平稳运动。基于同样的目的,载客用的液压电梯多选择它们作为液压

 螺杆泵的使用要点

    ①应用场合在液压工程领域,螺杆泵主要用于精密机床的进给液压系统中,以确保相关部件的平稳运动。基于同样的目的,载客用的液压电梯多选择它们作为液压油源。利用螺杆泵流量大、自吸性能好的特点,一些大型液压泵站采用这种泵作为补油和预压泵使用。在装有低压大排量液压马达的船舶甲板机械中,也常以螺杆泵供油。

    ②参数计算与选型  由于螺杆泵实质上属于齿轮泵,故其参数选择与选型要点及注意事项与齿轮泵基本相同。

    ③注意事项

    a.工作介质的选择  尽管螺杆泵对工作介质的要求不像其他液压泵那样苛刻,但由于不同类型螺杆泵主要工作部件的材质有所不同,故工作介质还是应严格按照泵的产品样本或使用说明书的规定选用,以延长泵的使用寿命。

    b.安装

    ⅰ.泵的安装位置应宽敞,以便于检修。

    ⅱ.将机组安放在埋有地脚螺栓的基础上,矫正后紧固地脚螺栓。

    ⅲ.泵的吸、压油管通径不得小于泵进、出口的口径,吸油管路力求简短,以减小不必要的阻力损失;泵的安装高度应保证泵运转时不超过允许的吸上真空度。

    ⅳ.管路应有管架和管夹,不允许泵承受管路的负荷。

    ⅴ.在泵安装之前,应按有关规定彻底清洗管道(焊接管道必须酸洗后再冲洗),去掉污物、氧化皮及焊渣等,以免进入泵后咬死。

    ⅵ.吸油管路应装设过滤精度为4080μm过滤器,有效过流面积应太于泵吸入口径的2030倍。

    ⅶ.泵的进、出口处要连接真空表和压力表,以便观测泵的压力及工作状态。

    ⅷ.对于两台泵并联在同一管路的情况,应在泵出口处安装逆止阀,以保证泵正常运转。

    ⅸ.安装时,要拧紧进、出油口的管接头或法兰连接螺钉,密封要可靠,以免引起吸空或漏油,影响泵的性能。

    ⅹ.在管路连接进行完毕并确定原动机转向后,即可连接联轴器,联轴器外圆同轴度误差和端面间隙误差应符合说明书的规定。

    Xi.机组运行34h后再进行检查,若无不良现象,则认为螺杆泵安装合格。

    c.运转、维护与保管

    ⅰ.启动在启动前应对全部管路的法兰、接头的密封性进行检查,要求严密不漏;转动联轴器,检查泵转动的灵活性,应无别劲或卡阻现象;对于有注油要求的螺杆泵,首次启动应拧下安全阀加油螺塞或拆下盖板,向泵内注人工作介质并用手转动联轴器,以保证各摩擦副有足够的润滑;启动前打开吸、压油管路中所有的阀,使泵空载启动;点动检查泵转向的正确性;至此可以正式启动泵。

    ⅱ.维护在运转中,若泵和原动机有异常噪声,则应立即停泵,检查原因并排除故障;泵的出口压力不得超过铭牌所规定的压力;若管路系统发生故障,应立即停车检查并排除故障;泵的轴封若有显著钋漏,则应停车排除故障或更换密封件;应按说明书的规定对泵进行定期维修,一般小修周期为三个月,大修周期为12个月。

    ⅲ.保管泵如长期不用,最好将它和原动机分离保管,仓库应保持干燥、通风良好,以免使泵锈蚀;再度使用时,若因保管不当出现锈蚀现象,应拆解重新清洗,装配中应涂油以防锈蚀。

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