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阀配流式径向柱塞泵典型结构

时间:2019-11-23 18:42:30  来源:  作者:  浏览量: 14
简介: 阀配流式径向柱塞泵典型结构 (1)阀配流式径向柱塞泵 ①连杆型阀配流式径向柱塞泵 在如图I所示的连杆型阀配流式径向柱塞泵中,曲轴9通过一对滚动轴承7支承在壳体4上,

 阀配流式径向柱塞泵典型结构

 

    (1)阀配流式径向柱塞泵

①连杆型阀配流式径向柱塞泵  在如图I所示的连杆型阀配流式径向柱塞泵中,曲轴9通过一对滚动轴承7支承在壳体4上,柱塞2用连杆销5铰接在连杆6上,上下两个连杆用两个半圆连接环8支持在曲轴上(连杆与曲轴之间为滑动摩擦),两个连接环用螺钉连接。壳体4上固定有缸体3和阀体1,阀体上相应每个柱塞缸各装有吸油阀10和压油阀1 2。当曲轴旋转时,油液从吸油阀口吸入,进入柱塞缸,然后经压油阀压出。曲轴三个曲拐上共有六个柱塞,分成两组。它的出油口可以合并起来作一个大流量泵使用,也可以把两组分开作两个泵单独使用。

②直杆型阀配流式径向柱塞泵如图J所示,直杆型阀配流式径向柱塞泵主要由壳体1、偏心轮(和主轴做成一体)2、平板形吸油阀3、球形压油阀4、柱塞6和阀体7等组成。弹簧8使柱塞始终紧贴在偏心轮外的滚珠轴承的外环上。偏心轮和主轴旋转一周,柱塞完成一个往复行程,吸、压油各一次。这种泵工作时,来自油箱的油液由主轴中心孔经主轴的四个径向孔流出时受到离心力的作用,使吸油阀的阀前压力得到了提高,因而阀的吸人性能、汽蚀性能和容积效率有所提高,在偏心轮外圆上套有滚动轴承,使柱塞与偏心轮之间为滚动摩擦,从而提高了泵的机械效率。这种泵的柱塞数有357三种,工作压力达63MPa

    ③对置式阀配流式径向柱塞泵图K所示为对置式阀配流式径向柱塞泵结构。径向柱塞泵中两缸和四缸泵常采用这种布置形式。图K所示为一四缸泵,四只柱塞每两只一组由一个矩形框架连在一起,由泵轴上相差为180°的两个偏心盘各通过滑块拖动作往复运动,各缸均设有独立的吸、压油阀,它们又都连接到公共的吸、排油腔中。受框架刚度及滑动面许用比压的限制,这种泵的压力和转速都不高,但它可以利用调节吸入油量的方式变量,且对介质黏度变化及污染均不敏感。

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