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反汽蚀SMC防爆电磁阀选型分析及注意事项

时间:2019-12-08 10:21:14  来源:  作者:  浏览量: 7
简介: 反汽蚀SMC防爆电磁阀选型分析及注意事项
SMC防爆电磁阀使用中的主要问题是寿命问题(大压差下出现的汽蚀、闪蒸、冲蚀等物理现象对阀内杆的破坏)。一般结构的阀在高压

    反汽蚀SMC防爆电磁阀选型分析及注意事项
    SMC防爆电磁阀使用中的主要问题是寿命问题(大压差下出现的汽蚀、闪蒸、冲蚀等物理现象对阀内杆的破坏)。一般结构的阀在高压条件下仅可使用1~2个月,为解决高压阀寿命短的问题,国内外的厂家均作了很大的努力,分别在材质和结构上做了大量的探索,产生了多级式SMC防爆电磁阀、迷宫式SMC防爆电磁阀和单座套筒负荷式高压阀等。其目的只有一个,通过减轻汽蚀、冲蚀、闪蒸等物理现象对阀的破坏,来提高高压阀的使用寿命。
    一.SMC防爆电磁阀阀寿命短的原因
    致使高压阀SMC防爆电磁阀的使用寿命短的原因主要有两个:汽蚀、冲蚀。
    闪蒸、汽蚀:若阀门上的压差(P1-P2)大于了介质的zui大饱和压差(△Pmax),那么就会产生闪蒸,由此再产生汽蚀,导致SMC防爆电磁阀阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏。
    SMC防爆电磁阀介质通过截面zui小的节流口时流速是zui大的。流速(或动能)的增加伴随着压力(或势能)的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时,气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降,气泡会大量形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有本质的差别,但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。
    SMC防爆电磁阀介质通过节流口后,压力仍低于介质饱和蒸汽压力。气泡将保留在节流口后的流体中,我们称之为闪蒸。闪蒸对阀门的阀芯会产生严重的冲刷破坏,其特点是受冲刷的表面有平滑抛光的外形,冲刷破坏zui严重的地方一般是流速zui高的地方,通常位于阀芯和阀座的接触线上或附近。尤其是在小开度,节流间隙小,流速高的环境下,冲蚀破坏也zui严重。因此,高压阀应尽量避免小开度工作。再好的SMC防爆电磁阀阀门,若长期处于小开度工作,其寿命将成倍减小。要避免小开度工作,关键在计算、选型,这是设计院和用户要倍加注意的。
    SMC防爆电磁阀汽蚀:另一方面,若介质流经节流口后,介质压力恢复到介质饱和蒸汽压力以上时,气泡就会破裂或向内爆炸,从而产生汽蚀。蒸汽气泡破裂释放出的能量会慢慢撕裂材料,留下蜂窝状的小孔。汽蚀的破坏作用可能会延伸到邻近的下游管道。显而易见,从压力恢复系数来看,高恢复阀门比较容易发生汽蚀,因为它的节流口后的压力更有可能升至介质饱和蒸汽压之上。
    SMC防爆电磁阀闪蒸与汽蚀、冲蚀之间的关系:小开度工作时,节流口流速更快,压力更低,介质中气泡含量更多,因此,此时闪蒸破坏更严重,冲刷破坏是主要矛盾。在大开度工作时,主要矛盾是系统压力恢复到饱和压力以上时造成的汽蚀破坏。所以,用户在使用高压阀时应尽量避免小开度工作,生产厂家制造的SMC防爆电磁阀必须有较好的反汽蚀措施,否则,阀很快就会因汽蚀、冲蚀作用而破坏。

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