数控加工中心
运用数控加工中心加工工件带来的好处，我们都现已深化了解，关于数控加工中心的操作和编程，还是有一层奥秘的面纱。今日诚辉小编和我们分享下螺纹的加工办法。用数控加工有：螺纹铣削法和丝锥加工、挑扣加工法三种办法：
一、螺纹铣削法
螺纹铣削是选用螺纹铣削刀具，用于大孔螺纹的加工，还有比较难加工资料的螺纹孔的加工，具有以下特色：
1.刀具一般为硬质合金资料，速度快，铣削的螺纹精度高，加工效率也高；
2.相同的螺距，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，都能运用一把刀具，下降刀具的成本；
3.螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工资料的螺纹加工，易于排屑和冷却，能确保加工的质量和安全；
4.没有刀具前端引导，比较便利加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。
螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种，机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔，也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔；而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔；
螺纹铣削数控编程留意点：避免形成刀具的损坏或加工错误。
1.先将螺纹底孔加工好之后，用钻头加工小直径的孔，用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度；
2.刀具一般选用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出，以确保螺纹形状，刀具半径补偿值应在此时带入。
二、数控加工中心丝锥加工法
适用于直径较小或孔方位精度要求不高的螺纹孔，一般状况，螺纹底孔钻头的直径挑选接近螺纹底孔直径公差的上限，能够削减丝锥的加工余量，下降丝锥的负荷，同时也提高了丝锥的运用寿命。
我们要按照所加工的资料进行挑选合适的丝锥，丝锥相关于铣刀、镗刀来说；
对被加工资料非常灵敏；丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥，通孔丝锥的前端引导长，为前排屑，在加工盲孔时候不能确保螺纹的加工深度，而盲孔前端引导较短，为后排屑，所以要留意两者的差异；运用柔性攻丝夹头要留意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同；刚性攻丝用丝锥柄部直径应与绷簧夹套直径相同。
丝锥加工法的编程比较简单，都是固定形式，增加参数值就能够了，要留意一点，数控系统不同，子程序的格式也不同，那参数值的代表意义就不同。
三、挑扣加工法
挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工，或是没有丝锥和螺纹铣刀的状况下选用此法，在镗刀杆上装置螺纹车刀，进行镗削螺纹。施行挑扣加工法有以下几个留意事项：
1.发动主轴要有延时的时间，确保主轴达到额外的转速；
2.手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称，不能选用回转退刀，要用主轴定向刀具径向移动，然后退刀；
3.刀杆有必要要与刀槽方位保持一致，不然不能选用多刀杆加工，形成乱扣现象；
4.挑扣时压留意不能一刀挑成，即使是很细的扣也不可，不然会形成掉牙，表面粗糙度差，应该分多刀进行挑扣；
5.挑扣加工法只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的状况，加工效率低。
数控加工中心挑扣加工法只是暂时应急的一种办法，建议我们螺纹加工办法加工刀具，才能有用提高螺纹加工效率和质量，下降了加工成本也提高了加工中心运用的效率。
---------汇荣流体 |
