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选择塑料模具钢的问题探讨

时间:2019-12-21 18:48:29  来源:  作者:  浏览量: 4
简介:   选择塑料模具钢的问题探讨周健,贺金华(湖南建材高等专科学校,湖南衡阳421008)题作了探讨。   1塑料模具钢的分类塑料模具钢的选择应根据模具生产和使用条件的要求,结合模

  选择塑料模具钢的问题探讨周健,贺金华(湖南建材高等专科学校,湖南衡阳421008)题作了探讨。

  1塑料模具钢的分类塑料模具钢的选择应根据模具生产和使用条件的要求,结合模具钢的性能和其它因素,最大限度降低成本来选择符合要求的模具钢。

  50年代以来,世界塑料工业高速发展,塑料已成为一种重要的工业材料。塑料制品大部分采用模压成形,不少工业发达国家塑料模具的产值已居模具产值的第一位,塑料模具用钢也逐步发展成为一个专用钢系列,如美国现行的AST-MA681标准中,塑料模具钢为P系列,包括7个钢号。

  非合金型:主要采用中碳结构钢,如日本的S55C等,相当于我国的55钢;预硬型:一般为中碳合金钢,如美国的P20钢,我国的3Cr2Mo钢,由钢厂经调质处理供货(预硬状态)用户直接加工成模具;时效硬化型:在低、中碳合金钢中,通过加入Ni、Al、Ti、Cu等元素,淬火后硬度较低,便于加工成模具,然后通过变形很小的时效硬化处理使模具达到要求的硬度,这类钢又可分为低合金时效硬化钢和高合金马氏体时效钢两类,一般推荐用于制造形状复杂的精密塑料模具;渗碳型塑料模具钢,是一些含碳量很低的合金钢,由于塑性很好,适于采用冷挤压反印法压出型腔,然后经渗碳淬火后使用;整体淬硬型塑料模具钢:一般都采用高淬透性的冷作模具钢(如高碳高铬钢、空淬钢)或热作模具钢(如铬系热作模具钢等)用于制造高耐磨性塑料模具。

  2塑料模具钢的应用在塑料零件成形模具中,被压制塑料的种类、生产的批量、工件的复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量要求是决定塑料模具用钢选择的主要因素。

  塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类,每大类又可分为不同的类型,由于压制塑料的种类不同要求,和对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求,对塑料模具用钢分别提出了耐磨损、抗腐蚀、耐热、耐压、无磁性、微变形和镜面磨削等不同的要求,塑料模具用钢大致按用途又可分为以下几种类型:通用塑料模具用钢:用于生产通用型塑料(如聚乙烯、聚丙烯)工件的模具,当生产批量较小,尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求且模具截面不大时,可以采用碳结构55钢或低碳钢10、20钢制造,前者用调质或正火处理,后者采用渗碳淬火处理,后者由于变形抗力低、塑性好,主要适于生产冷挤压法压制模具型腔工艺的模具。当生产批量较大,模具尺寸较大或形状复杂,精度要求高的工件,则用淬透性较高的合金模具钢,如3Cr2Mo等)等制造。前者采用淬火、高温回火处理;后者采用渗碳淬火处理。当模具采用冷挤压法压制型腔时,则采用合金渗碳钢;为了生产强化工程塑料或热固性塑料挤压成型的模具,如加入纤维强化的热塑性工程塑料制品,则采用耐磨损性好的模具钢制造。当生产批量较大时选用4Ci.5MoSiV1、Ci.12MoV、Cr12Mo1V1等钢种,经淬火回火后使甩为不提高耐磨性,可进行表面处理;对生产聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃剂的阻燃塑料的模具,由于在压制过程中模具接触腐蚀介质,应选用耐蚀性好的塑料模具钢,其中等,经淬火回火后使用;当压制对精度和表面粗糙度要求很高的塑性制品,如光学仪器零件、家用电器零件等,要求成形模具的型腔表面粗糙度也很高,就需要采用纯净度和致密度很高的模具钢,往往采用经电渣重熔或真空自耗电极重熔的合金模具钢(如()用于压制磁性塑料的模具,一般多选用无磁模具钢制造,如18-8钢不锈钢型腔经氮化处理后使用,或用M13型耐磨奥氏体钢或无磁模具()不少塑料模具钢往往在预硬状态(HRC30~45)下进行加工成形,由于硬度较高,可切削性较差,为了便于切削加工,延长刀具寿命,减少加工费用,发展了一些专用的易切削塑料塑料模具钢的选择可表1.表1塑料模具钢的分类及应用塑料类别塑料名称生产批量/年10万热固性塑料通用型(酚醛密胺,聚脂等)钢渗碳合金钢渗碳淬火工程塑料(尼龙聚碳酸脂等)合金钢渗碳淬火时效硬化型合金钢淬火热塑性塑料通用塑料(聚乙烯,聚丙烯,ABS等)合金钢渗碳淬火3Cr2Mo合金钢渗碳淬火时效硬化钢聚氯乙烯镀层氟化塑料镀层

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