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废塑料处理技术进展与展望

时间:2019-12-21 18:50:31  来源:  作者:  浏览量: 1
简介:   随着石油化工和塑料加工业的迅速发展,塑料及其制品大量地进入了日常生活,但随之而来的是城市垃圾中废弃的塑料制品量也呈直线上升。当今解决废塑料污染的途径大致有种回

  随着石油化工和塑料加工业的迅速发展,塑料及其制品大量地进入了日常生活,但随之而来的是城市垃圾中废弃的塑料制品量也呈直线上升。当今解决废塑料污染的途径大致有种回收再利用,填埋处理,发展可降解塑料。从环境科学境污染,而且可以获得宝贵的资源或能源,产生明显的环境和社会效益。如果技术合理,还能产生定的经济效益。所以回收再利用处理废塑料是符合当前中国国情的,也是应当大力推广的技术。

  废塑料回收再利用的方法主要有种:熔融再生;燃烧热的利用;热解转化;改性回收化学产品。

  熔融再生该法是将废旧塑料加热熔融后重新塑化,一般分为简单再生和复合再生两种。简单再生主要利用生产过程中的边脚料。这些废料,一般比较千净,成分比较单,再生出的塑料与新料相比,其性能相差不大,可作为新料使用。复合再生所用废料则是从不同渠道收集而来,塑料所含杂质较多,成分复杂。复合再生的塑料性质不稳定,易变脆,一般只能用作建筑填料垃圾袋雨具等低档次产品。再生法处理废塑料,工艺路线虽然较短,但所得产品质量较差,有次污染且不能最终消除污染物。

  燃烧热的利用由于塑料是种碳氢聚合物,所含热能十分难以再生的塑料,橡胶射出机可通过焚烧处理回收热量。燃烧取热目前在西欧和日本采用较多,这种处理方法处理的塑料数大,成本低。效率高,缺点是产生有害气本造成次污染。我国前这项技术运用还不多。主要原因是朔料焚烧需专用焚化设备投资较大,我国在发展这种技术时应来取周边城市联合建大型焚化工厂,这样也有条件进行次污染的治理。

  热解转化热解技术因最终产品的不同可以分为两种。一种是为了得到化工原料苯乙烯乙烯丙烯等,另一种是为以到燃料汽油、煤油、柴等。虽然都是将塑料转化为低分子物质,但两者的工艺路线不同。目前使用最广泛的塑料之是聚烯烃类塑料,因此这种塑料的废弃量也较大。国内外对其热解油化技术进行了广泛的研究。目前该技术的工艺主要有两种,高温热裂解工艺,催化裂解工艺。

  高热裂解工艺由于耗能较大,且油品质量差,在工业装进运行的较少,而催化裂解技术降低了反应温所得油品质量高,运用广泛。用废塑料催化裂解生产的汽柴油与用原油生产的汽。柴油相比,其物理性质,化学性质,产品质量基本相同,而且不含铅氨等有害物质。目前国内己建立了十几套生产装置,但般规模都比较小,且由于催化剂技术原因造成经济效益不明显。存在问如下催化剂催化效率不高,生产的汽柴油不能达到国家最新标准。而且产物中所含重油过多,易堵撤纸若废塑料中含有定量的聚氯乙烯,在热解过程中会生成毒害催化剂,使催化剂减活。催化剂使用寿命短,造成生产成本过。废塑料导热性能差,同时还含有相当数量不可热解的杂质,造成催化剂面结焦失活。

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