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当我们需要购买力士乐叶片泵的时候，都需要选型的，如果您不把您的要求发给卖家的话，卖家根本不知道您需要买的是什么泵，当然了力士乐叶片泵选型技术方法有很多，以下就是我们我们简单的给大家分享一下力士乐叶片泵选型技术指导说明如下： 一、力士乐叶片泵的分类 (一) 专门指容积泵中的滑片泵。(二) 指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专着，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。力士乐叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外。 二、还应注意： 1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。 3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 4、力士乐叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。 5、叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。①小型泵-0.015～0.03mm②中型泵-0.02～0.045mm 6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。 三、力士乐叶片泵的工作原理 1、单作用：叶片是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当旋转产生时，叶片在离心作用下甩到泵壳上，叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小，在上边时最大，当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程，所以吸油（从第四象限到第二象限）；从最上到最下是容积减小过程，所以压油（从第二到第四象限）。 2、双作用：当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。
在转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式叶片泵，由于高低压腔相互对称对称，轴受力平衡，为卸荷式。 四、力士乐叶片泵的使用说明 (1)转向：标准力士乐叶片泵从其轴端观察,应为顺时针方向旋转,否则视为反转泵。正转泵逆时针方向旋转时不上油。 (2)启动：力士乐叶片泵初次启动时，要从系统中清除滞留空气。一般可松开泵的出油口管接头排气，或；利用放气阀进行排气。对于自吸性差的小流量叶片泵等，启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内急速地开、停液压泵也能使泵快速充油排气，启动时溢流阀要全开，即系统在无压状态下启动，检查电机旋向。 (3)过滤要求：为保证液压设备工作可靠性，油液要过滤，使油液清洁度符合ISO 4406标准的19/15级或更清洁的16/13级，吸油管路推荐用150目的，吸油滤油器，回油管路用25~10um的过滤器。 (4)液压油：一般力士乐叶片泵采用黏度为25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油，泵体与油液温度之差控制在20 0C以内，油温不得高于60 C,不同液压油有不同的工作油温。 (5)齿轮泵的转速：可参阅齿轮泵使用说明书的规定，一般叶片泵的转速范围为600-r 18UOr/min。 (6）使用压力：随液压油品种的不同，最高使用压力也不同，一般按“杭磨液压油-矿物油一磷酸醛乙二醇一抽包水”的顺序逐次降低，对于抗磨液压油和水一乙、二醇，泵进口压力不得超过0. 2bar(2X 10?Pa)。合成液压油包水乳化液，泵进口压力不得超过0. 1 bar(10"Pa）。最高使用压力使用的时间必须控制在整个运转时间的10%以内，即每分钟65以内。
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