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数控车床常见故障与分析处理

时间:2019-12-10 21:54:11  来源:  作者:  浏览量: 31
简介:数控车床 数控车床又名经济型数控车床,是在普通车床的基础上发展起来的,其主动控制体系主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给设备及换刀设备,主动完成零

数控车床


数控车床


      数控车床又名经济型数控车床,是在普通车床的基础上发展起来的,其主动控制体系主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给设备及换刀设备,主动完成零件的加工。所以,简易数控车床仍是机电一体化设备,因而在出现缺点时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面概括分析。


  1.程序作业后步进电机颤抖不转:


  这一现象一般是步进电机或其控制体系断相构成的。有或许是步进电机本身缺点也或许是其驱动电路缺点。首要检查步进电机的联接插头是否触摸出色,若触摸出色,可将没有缺点的电机互换过来,以便验证电机是否出色。若互换电机后仍不能正常作业,则说明其控制部分不正常,可要点检查驱动板上的大功率三极管及其维护元件开释二极管,一般情况下,这两个元件。


  2.程序作业中作业台忽然中止


  这一现象一般是由机械缺点引起的,但也或许是控制体系发生缺点构成的。这时可先将作业台退回原点,从头发动加工程序,若作业台总是作业到某一方位时中止,应该是传动体系的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。首要断电,然后检查丝母与丝杠空地或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无曲折变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制体系缺点,应按照缺点1进行检查。


  3.高速时步进电机丢步


  或许是驱动电源电压下降,使步进电机输出转矩减小。应要点检查驱动电源部分,当高压开关三极管损坏后,高压电源天法接通,高速时步进电机输出转矩减少而丢步。也或许某处机械缺点,所以还应检查丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等处。当有部件曲折、变形、或有异物时会使作业阻力增大,低速作业时现象不明显,但高速时则不能彻底战胜作业阻力。


  4.程序作业结束刀具不回零点


  一般是控制体系缺点。刀具在进给或在加工时,步进电机作业速度较低,而程序回零点时,则要求快速退回。步进电机高速作业,采用高压驱动电源,以使输出转矩增大。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,致使刀具不回到零点。替换开关三极管即可消除。


  5.刀具回来零点时越位


  一般是机械传动体系作业阻力太大引起。切削进给时,刀架低速作业,低电压驱动,步进电机作业转矩小,不足以战胜阻力构成丢步。而回零时步进电机高压驱动,作业速度高、转矩大,又没有切削阻力,步进电机不丢步。这样去时丢步而回来时正常就会构成不回零现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使作业阻力增大等。


  6.加工后的工件标准过失很大


  一种或许是丝杠或丝母与车床联接松动。空走时没有吃刀阻力,溜板作业正常,加工时由于切削阻力增大,丝杠或丝母与车床联接处松动,构成加工工件标准漂移。紧固联接部分,缺点即可消除。另一种或许是电动刀架构成。假如换刀后刀架不能主动锁紧,切削时刀具违背加工点,也会构成上述现象。这时应检查刀架锁紧设备及刀架控制箱。


  7.工件部分标准过失大


  主要是丝母与丝杠间空地过大所造成的。由于丝母与丝杠长时间在某一段作业,使该段的空地增大。程序开始时,测定的丝杠空地被补偿到程序里,但在磨损段无法补偿,以致工件部分标准超差。处理的方法是修补或替换丝杠。


  8.电动刀架换刀时不能定位且旋转不止


  这是由于当程序要某号刀时,电动刀架正在转选刀具,当旋转到该号刀具时,没有应答信号,然后使刀架旋转不止,不能定位。应检查电动刀架上的霍尔元件。霍尔元件损坏时,会使所要刀具到位时,没有检测到信号输出,然后构成上述现象。替换该号刀的霍尔元件即可。


  9.程序实行过程中回来监控状况且作业中止


  一般是监控程序出现缺点或是强磁烦扰引起。关于强磁烦扰可采用接地或屏蔽的方法处理。若不按程序实行或发动程序时不按实行指令,当即回来监控状况,一般是监控程序或计算机硬件出现缺点,可替换可疑芯片,如片外程序存储器芯片、可编程接口芯片或单片机本身。有时片外数据存储器缺点也能引起此现象。不然只好找生产厂家从头调试。


  10.加工程序常常丢掉


  若控制体系断电后加工程序丢掉,而机床上电后从头输入加工程序,机床能够正常加工,则或许是备用电池电压下降或断开,构成数据存储器中的加工程序在机床断电后无法坚持而丢掉。替换备用电池即可。若加工程序在加工过程中常常部分或悉数丢掉,则极有或许是数据存储器缺点,这时可替换片外数据存储器或单片机本身。


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