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如何维修丝杠?数控车床维修人员值得一看

时间:2019-12-11 09:56:46  来源:  作者:  浏览量: 1
简介:  滚珠丝杠所发生毛病是多种多样的,没有固定的模式。有的毛病是渐发性毛病,要有一个发展的进程,跟着使用时间的添加越来越严峻;有时是突发性毛病, 一般没有明显的预兆,而突然发生

  滚珠丝杠所发生毛病是多种多样的,没有固定的模式。有的毛病是渐发性毛病,要有一个发展的进程,跟着使用时间的添加越来越严峻;有时是突发性毛病, 一般没有明显的预兆,而突然发生,这种毛病是各种不利要素及外界共同效果而发生的。所以经过正确的检测来确认真正的毛病原因,是快速准确修补的条件。下面来给大家以下几点滚珠丝杠的检测与修补吧,数控车床修补人员可一起参阅:
 
  1)滚珠丝杠螺母副及支撑体系空隙的检测与修补
 
  当数控机床呈现反向误差大、定位精度不稳定、过象限呈现刀痕时,首要要检测丝杠体系有没有空隙。检测的办法有:用百分表合作钢球放在丝杠的一端中心孔中,丈量丝杠的轴向窜动,另一块百分表丈量作业台移动。正反滚动丝杠,调查两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认毛病部位。
 
  a)丝杠支撑轴承空隙的检测与修补
 
  如丈量丝杠的百分表在丝杠正反向滚动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小丈量值之差就是丝杠 的轴向窜动的间隔。这时,我们就要查看支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否适宜。假如轴承没有问题,只要从头配做预加 负荷垫圈就可以了。假如轴承损坏,需要把轴承替换掉,从头配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动巨细首要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠装置精度zui理想的状态是没有正反空隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
 
  b)滚珠丝杠双螺母副发生空隙的检测与修补
 
  经过检测,假如确认毛病不是因为丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间发生了空隙,这种状况的检测办法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表丈量与螺母相连的作业台上,正反向滚动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的zui大空隙,然后进行调整。
 
  c)单螺母副的检测与修补
 
  关于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的空隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在空隙。首要查看丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严峻,必须替换全套丝杠螺母。
 
  如查看磨损轻微,就可以替换更大直径的滚珠来修复。首要检测出丝杠螺母副的zui大空隙,换算成滚珠直径的添加,然后选合作适的滚珠从头装配。这样的修补是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。
 
  d)螺母法兰盘与作业台衔接没有固定好而发生的空隙
 
  这个问题一般容易被人忽视,因机床长时间往复运动,固定法拉盘的螺钉松动发生空隙,在查看丝杠螺母空隙时zui先把该毛病要素先扫除,避免在修补时走弯路。
 
  e)滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等毛病的修补。
 
  滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是因为光滑不良形成的,但有时也或许因伺服电机驱动参数未调整好形成的。
 
  2)轴承、丝杠螺母副光滑不良
 
  机床在作业中如发生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首要要考虑到光滑不良的问题,许多机床经过多年的运转,丝杠螺母主动光滑体系往往阻塞, 不能主动光滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的光滑脂就可以解决问题。光滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
 
  3)伺服电机驱动问题
 
  有的机床在运动中发生振动和匍匐,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和匍匐。经仔细查看,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和匍匐。

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