
卧式车床
车床特色
1.车床的床身、床脚、油盘等选用整体铸造结构,刚性高,抗震性好,契合高速切削机床的特色。
2. 床头箱选用三支承结构,三支承均为圆锥滚子轴承,主轴调理方便,回转精度高,精度坚持性好。
3.进给箱设有公英制螺纹转化组织,螺纹品种的选择转化方便、牢靠。
4. 溜板箱内设有锥形离合器安全装置,可避免主动走刀过载后的机件损坏。
5. 车机床纵向设有四工位主动进给机械碰停装置,可通过调理碰停杆上的凸轮纵向方位,设定工件加工所需长度,完成零件的纵向定尺寸加工。
6. 尾座设有变速装置,可满足钻孔、铰孔的需要。
7.车床光滑系统规划合理牢靠,车头箱、进给箱、溜板箱均选用体内飞溅光滑,并增设线泵、柱塞泵对特别部位进行主动强制光滑。
车床部件
(1)变速箱变速箱,用来改动主轴的转速。主要由传动轴和变速齿轮组成。通过操纵变速箱和主轴箱外面的变速手柄枣改动齿轮或离合器的方位,可使主轴取得12种不同的速度。主轴的回转是通过电动机的回转来完成的。
(2)主轴箱,用来支承主轴,并使其作各种速度旋转运动;主轴是空心的,便于穿过长的工件;在主轴的前端可以运用锥孔装置顶尖,也可运用主轴前端圆锥面装置卡盘和拨盘,以便装夹工件。
(3)挂轮箱,用来调配不同齿数的齿轮,以取得不同的进给量。主要用于车削不同品种的螺纹。
(4)进给箱,用来改动进给量。主轴经挂轮箱传入进给箱的运动,通过移动变速手柄来改动进给箱中滑动齿轮的啮合方位,便可使光杆或丝杆取得不同的转速。
(5)溜板箱,用来使光杠和丝杠的滚动改动为刀架的主动进给运动。光杠用于一般的车削,丝杠只用于车螺纹。溜板箱中设有互锁组织,使两者不能一起运用。
(6)刀架,刀架用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。
操作标准
1、开车前先查看各部位是否无缺。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟运用光滑油分布遍地冬天尤为重要。等车床作业正常后方可作业。
2、作业中立轴需变速时有必要停车变速。
3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行主动进给。
4、不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校对工件床面上禁绝校工件或东西。
5、垫夹校对较重工件时,应该用木板保护床面。下班时若工件不能卸下需用千斤顶支撑。
6、车刀磨损后及时正确刃磨。
7、运用切削液要事先在导轨上涂上光滑油。冷却泵中的切削液应定时更换。
8、机床主动作业时身体和手不得进入组织的运动规模。
9、只要确认防护门安全封闭并锁住才干进行加工。主动作业中严禁开门。
10、主轴转速不得超过卡盘答应的极限转速。高转速将降低卡紧力。
11、卡盘高速作业时有必要夹紧工件以避免作业中工件甩出。
12、工件和刀具有必要装卡牢固牢靠不适当的卡紧力会导致工件飞出形成人员伤亡。
13、加工工件时不得超负荷切削。
14、不要卸掉或修正机床配备的安全保护装置。在保护所有安全防护装置功用正常的情况下才干操作机床
15、机床装置、维修或调整测试时有必要由有资历的或具有专业维修才能人员按机床运用说明书中的规则进行维修前有必要堵截并锁住电源。
16、作业结束铲除车床上及周围的切屑及切屑液?车床擦洗干净后按规则部位加光滑油。
17、下班时将大拖板摇至床尾一端各滚动手柄设在高级方位,封闭电源。
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