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电主轴维修

时间:2019-12-11 11:20:52  来源:  作者:  浏览量: 1
简介:电主轴维修   电主轴是最近十年在数控机床领域呈现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技能,它是高速数控机床的"核心"部件,它的功能直接决定了机床的高速加工功能。电主轴

  电主轴

电主轴维修


   电主轴是最近十年在数控机床领域呈现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技能,它是高速数控机床的"核心"部件,它的功能直接决定了机床的高速加工功能。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、呼应快等优点,可以减少齿轮传动,简化机床外形规划,易于完成主轴定位,是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床最关键部件,其功能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和出产效率,因而各工业国家都十分重视高速电主轴的研讨与发展,纷繁投入巨资,装备精良的加工和测验设备,建立恒温、洁净的安装环境,构成了不少电主轴的专业出产基地。我国电主轴的规划制作技能刚刚起步,现在尚未构成批量出产规模,电主轴的各项功能指标和国外尚有较大的间隔。为了加快我国高速加工技能的发展与运用,加快数控机床产品的更新换代,建议进一步安排力量进行技能攻关,提前完成电主轴的专业化批量出产。横林精工-电主轴维修电主轴的作业不只转速高,并且要求有很高的角减速度和角加快度、在指定位置快速准停,这就对其结构规划、制作和操控提出了非常严厉的要求并带来了一系列技能难题,如电主轴的散热、润滑及精细操控等。在规划中,有必要妥善的处理这些问题,才干保证主轴安稳可靠的高速作业,完成高效精细加工。电主轴作为加工中心的核心部件 ,它将机床主轴与沟通伺服电机轴合二为一 ,行将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部 ,并经过精确的动平衡校正,具有杰出的反转精度和安稳性,构成一个完美的高速主轴单元,也被称为内装式电主轴 ,其间不再运用皮带齿轮传动副 ,然后完成机床主轴系统的"零传动",通电后转子直接带动主轴作业。


  因为电主轴是高速精细元件,定期保护是非常有必要的。电主轴定期保护如下:


  1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。


  2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。


  3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。


  4. 蝶形绷簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。


  5. 拉刀杆松刀时伸出的间隔为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次


  发热毛病维修:


  毛病现象:主轴高速旋转时发热严重


  分析及处理进程:电主轴作业中的发热和温升问题始终是研讨的焦点。电主轴单元的内部有两个首要热源:一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机。


  电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。因为主电动机周围就是主轴轴承,假如主电动机的散热问题处理不好,还会影响机床作业的可靠性。首要的处理方法是采用循环冷却结构,格外循环和内循环两种,冷却介质可所以水或油,使电动机与前后轴承都能得到充沛冷却。


  主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的首要热源之一。当时高速电主轴,大多数采用角触摸陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点:①因为滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力安稳。③弹性变形量小,刚度高,寿命长。因为电主轴的作业速度高,因而对主轴轴承的动态、热态功能有严厉要求。合理的预紧力,杰出而充沛的润滑是保证主轴正常作业的必要条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,选用20#透平油,油滴速度操控在80~100滴/min。润滑油雾在充沛润滑轴承的同时,还带走了很多的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,有必要加以严厉操控。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺利,各喷油小孔的喷发角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承作业区。

  


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