浅谈新型塑料给水管材在工程中的使用

新型塑料给水管材的发展概括及特点随着科技水平的发展、人民生活水平的堤高，使用新型的塑料给水管材替代传统的镀锌钢管已是势在必行。新型塑料给水管材具有对人体无害、耐腐蚀、导热系数小等有点而倍受人们青睐。U-PVC管作为较早期的塑料给水管材，管材与管件间采用粘结形式，在使用过程中，特别是作为热水管时，不但会有U-PVC单体及添加剂渗出，而且使用的粘胶本身就含有对人体有害的物质，因而已较少新型塑料给水管材使用。

　　PE-AL-PE管实际上相当于薄壁铝管内外镀有一层聚乙烯层；PEX管是聚乙烯挤压而成，这两种管材都就有较强的硬度，都需要机械连接，因而接头处连接的好坏，直接影响到管道的施工质量。PP-R管是20世纪90年代中期发展起来的一种新型塑料给水管材，它由聚丙烯经改后挤压而成，具有优良的耐热性及较高的强度，而且制作成本较低。这种管材采用热熔连接，施工工艺简单，施工质量容易得到保证。PB管的各种物理性能都由于以上几种管材，但由于原材料聚丁烯的价格较高，使它使用范围受到限制。PP-R管是符合我国国情的一种新型塑料给水管材。PP-R属于聚烯烃类高分子化合物，其分子仅由碳氢元素组成，不含任何有毒元素，原料可以回收，不会对环境造成污染。PP-R管材有热熔连接，安装方式简单可靠，接口部位渗漏的可能性极小。这种管材耐热性好，最高耐热温度超过100；导热系数极低，仅为传统镀锌钢管的1%以下，因而很适合作为建筑工程中的给水管材。

　　1.1产品的质量控制由于给水管材输送是人的饮用水甚至是直饮水。因而其产品质量合格与否、稳定与否会直接影响人们的健康，这种影响可能不会马上显现出来而会随着时间的推移慢慢浮现。因而政府给水管材的质量控制要特别严格，对产品的质量控制，一是生产厂家的产品质量控制，二是对销售过程的管理控制。对生产厂家的产品质量控制除了对产品进行定期的检验外，重点还要对厂家的质量管理体系是否完善进行定期不定期的检查。因对于塑料制品来说，原材料质量和生产过程的控制对产品质量影响很大。而强调定期不定期的检查是因为我国市场法规尚不完善，企业自律性差，若不严格控制，产品质量则无法保证。

　　对销售过程进行管理控制是由于厂家产品销售多有代理人进行，因而不排除在销售过程中混进假冒的伪劣产品的可能。政府管理部门在对产品核心准用证的同时，还应该定代理人的资料，这样可以最大能力地控制产品质量。

　　1.2产品的质量检验产品一般分为复合管和塑料管。在检验项目上复合管应比纯塑料多几项物理检验指标。如塑料管层与金属管层的结合强度，以及高低温管关内外温度不同时由于两个热膨胀系数不同对两结合强度的影响。

　　目前国家对这些新型管材尚无明确有针对性的检验标准。从厂家的资料来看，检验标准有多又少，而检验标准也存在几种国内国外的标准。

　　政府管理部门应尽快订出相应的检验项目和指标。给水塑料管的检验项目主要分为两类，一是物理化学指标检验，主要检验管材和管件本身的各项物理化学性能指标。二是卫生指标检验，其中包括浸泡水的对比试验和毒理学试验。而针对中国南北气候差异大和现代建筑设计特点，应用针对性地增加紫外线对管材的影响检测，高温水浸泡试验以及低温水的物理性能检验等项目。总之管理部门应尽快制定出标准来以适应给水管材的发展。

　　2PP-R环保型给水管材的安装2.1管材进场安装前检查管材进场安装前应认真检查产品的相关质保证书，检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽，管端有无破裂，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在国标允许范围内，因为管道的壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件，管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级，使用过程中容易出现开裂现象，当管材的尺寸偏差较大，管端及管道间配合公差较大，容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。

　　2.2管道连接PP-R给水管道的连接方法主要采用热熔连接。如果没有好的热熔连接操作方法，即使选择了好的管材，也还是难以保证管道的安装质量。保证连接质量，首先必须选择与厂家配套的热熔工具，热焊机的加热时间和加热温度应严格按操作规程执行。管道熔接前要认真清洁管道好接头表面，清除管材表面的油污、杂质及毛刺。要注意管材插入管件的长度要适宜，连接后的管道接头处应形成均匀的凹缘，如果不均匀，甚至一边有空隙，就表示熔接不理想，难以保证其接头不漏水，此时应及时重新连接。

　　2.3管道敷设安装PP-R管采用热熔连接形式，其管子与管件间的连接只能一次性使用，因此给水支管在墙内安装时，要根据设计要求和施工现场的具体情况，准确下料。如果管道埋地敷设，应注意使埋地部分的接口尽量少。管道完毕后，应在墙面或地面上用带色油漆示意出管道位置，避免二次装修是破坏管道。暗设给水立管在穿越楼板处应做固定支撑点，以防立管累积伸缩在最上层支管接处产生位移应力，对支管造成破坏。

　　同时，按照规范要求设置管道支架，对PP-R管的安装来说也是很重要的。

　　2.4管道线性膨胀的处理由于PP-R管的膨胀系数比金属管大得多，其管道伸缩长度也较大，因此在管的安装中应予以重视。对嵌墙敷设的管道，在安装完毕后，管槽内管道周围的空间应用细水泥砂浆密实填封，依靠管道与水泥砂浆摩擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕变性，使轴内伸缩转化成径向变化，从而消除线性变形应力。因此嵌墙敷设的管道，可以不考虑线性膨胀。对于明装管道，当直线距离较长时，应采用自由臂补偿方法解决管道的热涨变形，既给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用L型布置管道，并配置适当的固定及活动支架来实现补偿，自由臂的长度经计算校核。

　　2.5管道抗紫外线处理由于PP-R管道受紫外线长期照射容易老化，所以，在施工设计时，应考虑将管道置于曰照较少的天井、向阴面及管道井等位置，如必须在日照较强处安装时，必须采用缠绕抗紫外薄膜或外包铝箔遮蔽等措施，以避免管道过早老化。同样，管道安装前露天存放时，也应有遮蔽措施。

　　2.6管道水压试验为了保证管道热熔连接的质量，在管道热熔连接24小时后或隐蔽之前，须对管道进行水压试验。压力试验时，首先将管道注水，排出管内空气，然后用打压泵将水压缓慢升至规定的试验压力，其升压时间不得小于10分钟。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得少于1.0MPa.稳压1小时，检查各连接口有无渗漏现象，压力降是否超过0.05MPa，如发现压力降超过允许值，必须查找原因，再次进行不压试压，以确保管道接口质量。

　　以上是本人对环保型给水管材在工程中使用的几点体会，由于该产品是一种新型的建筑给水管材，目前还没有很完善的规范和规程，可借鉴的施工经验也有限，施工中我们的一些做法还不成熟，在不断的尝试中进行完善，与同行一起探讨，以便更好保证工作质量。