料与棉轩为原料，制造复合人造板的研究，旨在发掘废弃塑料的利用新径，同时用棉轩替代木材生产人造板，缓解我国木材短缺现状。
在前期棉轩/回收塑料复合板材制造工艺的研究中，笔者探讨了板材密度、棉轩形态、热压条件等工艺因素对板材性能的影响4.本试验在前期研究结果的基础之上，选用不同纯度和形态的废弃塑料，分别与棉轩刨花复合制成板材，并比较其性能，以考察废弃塑料对复合板材性能的影响，为利用棉轩开发新型复合板材提供依据。
1.1试验材料1）废弃塑料：从城市垃圾中分选得到，厚度约0.06mm，熔融温度129初步清洗后取样，由质材料的循环利用在一定程度上可减轻废弃物对环境的负担。废弃塑料由城市混合垃圾中分选而来，占城市垃圾总量的10%左右，不同于直接定向回收的塑料薄膜，具有杂质多、种类杂等特点，回收利用是个难题。随着木塑复合工艺的进步，利用废弃塑料与木质纤维材料制造木塑复合材料，已成为当今新型木质复合材料研究的热点。
我国有极为丰富的棉轩资源，相对于其他农作物秸轩，棉轩的木质化程度较高，其纤维形态及物理力学性能与木材较为接近。因此，笔者进行了以废弃塑基金项目：农业科技成果转化资金项目（2009GB24320468）。
生。
通讯作者：王正，男，中国林科院木材工业研究所研究员。
量差计算出塑料纯度为93%，进一步清洗至纯度为96%.用塑料粉碎机分别粉碎成两种直径的碎料，重均粒径分别约为3、lmm.同时，采用一种直接回收的、无杂质的聚乙烯塑料，作为对照试验材料。
2）棉轩刨花：棉杆采自山东省无棣县，采用双鼓轮环式刨片机，将棉轩段加工成长约5l5mm、宽约2mm的刨花，在100C条件下干燥至含水率<3%备用。
1.2仪器及设备管状加热鼓风干燥箱、双鼓轮环式刨片机、人造板试验热压机、万能力学试验机。
1.3试验方法1.3.1废弃塑料的影响试验将废弃塑料和棉轩原料按不同比例，在搅拌机中均匀混合，手工铺装成型，放入热压机中热压，再在冷压机中固化定型。
根据前期试验结果，本试验固定的制备板材工艺参数为：板材密度09g/cm3，规格280mmX280mmX12mm，热压温度180185C、时间40s/mm、压力45MPa；改变废弃塑料的形态及塑料纯度，以分析废弃塑料对复合板材性能的影响。
为评估废弃塑料中塑料纯度的影响，通过两种方法来进行对比试验。一种方法为清洗废弃塑料，使塑料纯度由93%提升至96%；另种方法则是增加废弃塑料在复合板材原料中的比例。试验设计列于表1.同一条件下重复9次制板试验。
表1废弃塑料的影响试验设计Tah试验试验因子号塑料重均粒径/mm n塑料纯度/%棉轩与塑料的质量比132板材性能测试17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法，检测复合板材的24h吸水厚度膨胀率（TS）、静曲强度（M0R）、弹性模量（M0E）、内结合强度（IB）等指标。
2试验结果与讨论采用不同形态与纯度的废弃塑料为原料，所制备塑料/棉轩复合板材的性能测试结果，如所示。
废弃塑纯度（比例）/%弃塑料纯度（比例）/%度弃塑料纯度（比例）/%废弃塑料纯度（比例）/%棉秆/塑料复合板材的物理力学性能21废弃塑料形态的影响由可以看出，重均粒径小的废弃塑料与棉轩复合，制备的复合板材的各项性能均较优。这是因为重均粒径小的塑料熔融后，在棉轩纤维上的铺展更容易、分布更均匀，使塑料与棉轩纤维的结合点增多，阻碍水分进入到复合板材内部，从而可有效降低板材的吸水厚度膨胀率，并提高其力学性能。
22废弃塑料纯度的影响显示，当采用重均粒径小的废弃塑料为原料、其与棉轩的质量比为60：40时，随着塑料纯度的提高，复合板材的耐水性能以及静曲强度等物理力学性能均增强。
使用无杂质的塑料为原料，与纯度为93%的废弃塑料原料相比，复合板材的24hTS降低了提升了55.7%，MOE增加了227%，IB增强了3倍。
同样采用纯度为93%、重均粒径较小的废弃塑料，当其在原料中的份额由40%提高到45%时，复合根据弱边界层理论，在木塑复合过程中，废弃塑料表面小分子杂质在木塑复合界层形成弱边界层。即使在塑料与木材表面存在紧密界面接触的情况下，小分子污染物在界面层中的存在，将使界面结合强度降低。由此可见，相对于增加塑料在复合板材原料中的比例，对废弃塑料进行彻底清洗，是获得高性能复合板材的一个有效途径。
3结论利用废弃塑料和棉轩刨花，通过热压制备复合板材的途径可行。
采用重均粒径小的废弃塑料与棉轩刨花为原料，制备的复合板材的各项性能较优。相对于增加废弃塑料在复合板材原料中的比例，对废弃塑料进行彻底的清洗，是提高复合板材性能的有效手段。
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