0引百电镀塑料制品就是用电镀工艺使金属离子交联于塑料制品表面后所得到的制品。经电镀后的塑料制品，集塑料、金属的特性为一体，不但外观得以美的装饰，而制品的物理、机械性能都有很大程度的提高，并赋予导电、导磁、焊接等新特性：所以，现在塑料电镀已成为塑料装饰的一种重要工艺。
许多塑料如ABS、聚丙烯、环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜、脲醛、聚苯乙烯、氟塑料等都可以进行电镀，其制品在电讯、仪表、机械等产品及日用品中得到了广泛应用。
1主要生产设备电镀设备包括滚光机、磨光机、光机、镀槽、干燥设备、过滤设备和动力设备。目前大多为非标准类型，只有部分产品形成了专业标准化、系列化，如S3PL400型抛光机、WE101-1型电热鼓风干燥箱、ZL-型的直流发电机组电镀电源、DD4型电镀参数测试仪等。
2生产工艺塑料本是绝缘体，为了进行电镀，必须首先使其表面变成导体，因此在电镀前应先赋予塑料制品表面一层导电膜。在塑料制品表面涂上一层胶体石墨，或用浸渍还原法镀上：1999-11-15一层金属薄膜如铜、镍、银膜。涂有导电膜的塑料制品，经清洗后即可进行电镀，电镀的方法与一般金属电镀完全一样。
检查塑料制品表面应清洁，平整，光亮，无损伤、气泡、银丝、飞边、麻点、毛刺、起皱起层等。
为了保证镀层与塑料基体的良好结合，应对批量塑料制品进行内应力检查，如果存在内应力则应消除。内应力检查方法是：将塑料制品放在冰醋酸溶液中浸渍2~3min，取出用清水冲洗、晾干后目测，无白色裂纹或不发白为正常，否则存在内应力。内应力消除方法是：一般用热处理工艺加以消除，热处理的条件随塑料种类不同而异。
净化即除去塑料制品表面的油污和杂质，保证表面洁净，以促进粗化均匀。净化液的常用配方为：氢氧化钠25g/L，碳酸钠25g/L，磷酸三钠50g/L，肥皂粉适量。净化液使用温度为50.粗化塑料基体宏观上要平整、光亮，但表面微观要粗糙，以使塑料制品由憎水体变为亲水体，从而提高基体与镀层的结合力，因此须将塑料制品进行粗化。一般可用喷砂处理，但目前较多的则是用适当的溶剂或浸蚀塑料制品表面，使塑料表面形成袋形或锚链形结构。常用粗化液配方有2种，配方1：硫酸1840g，铬酐150~200g，水450g，使用温度为40~50；配方2：无水乙醇94.9g，使用温度为室温，肖养田：塑料制品电镀技术敏化敏化的作用是使塑料制品表面吸附一层易氧化的金属物质，以便活化处理时把催化金属还原出来。常用敏化液配方为：氯化亚锡10~100g/L，盐酸1050g/L，金属锡条1根。敏化液使用温度为18~351，处理时活化活化的目的是使塑料制品表面生成一层贵金属膜，以此作为化学沉积时氧化还原反应的催化剂，利于化学浸镀。常用活化液配方有2种，配方1：硝酸银25g/L，用氨水滴加至溶液透明，加水至1L，使用温度为室温（15~35C），处理时间为3~5min.配方2：氯化钯0.5g/L，盐酸11.9g/L，加水至1L，使用温度为室温，处理时间为0.5~5min.化学浸镀利用适当的化学溶液具有足够的正氧化还原电位，使溶液中的金属离子还原为金属，沉积到塑料表面，形成一层金属导电膜，使塑料制品表面成为导体，以便进行常规电镀。一般有化学镀铜、化学镀镍、化学镀铬，但常用的是化学镀铜。常用化学镀铜液配方为，甲液：硫酸铜14g/L，甲醛43.195g/L，氯化镍4g/L；乙液：酒石酸钾钠45.5g/L，氢氧化钠9g/L，碳酸钠4.2g/L.使用温度为常温。
电镀电镀配方及工艺与金属电镀一样，可以电镀纯金属，亦可以电镀合金。
酸2.5g/L，硼酸10g/L，电镀液温度为光亮电镀镍溶液配方为：硫酸镍值为4.2~4.6，阴极电流密度为1530mA/cm2，电镀温度为4347U抛光根据产品要求而定，一般情况下不用抛光。要抛光时，要根据塑料镀层的特点选择适当的方式进行抛光。
清洗净化工序后各道工序之间必须加一道或两道清洗工序。这一操作非常重要，一定要认真将塑料制品用清水（敏化-活化之间用蒸馏水）冲洗干净，可防止污染下道工序溶液，延长其使用次数，保证镀件质量。
（上接22页）2结果与讨论2.1磷酸的作用磷酸分别与EVA乳液上的羟基和PVA上的羟基发生酯化反应。
磷酸根，胶体内氢键作用增强。磷酸根与钙等金属离子的以离子键相结合，使得填料被牢牢吸附，因此，配制的防水乳液具有良好的悬浮性，不易分层沉淀。涂层干燥后，磷酸根进一步与填料中金属离子形成不溶于水的磷酸盐，并形成空间网络结构，将填料紧紧包裹，使涂层耐水性、机械物理性能增强，实验证明，磷酸用量应控制在乳液聚合物1 2.2填料和颜料的选择填料选用滑石粉。因为：1）其价格便宜，可降低生产成本。2）它可以与磷酸发生化学作用而不易产生沉降，并可以提高涂层机械强度。颜料选用金红石型钛白粉、铝粉等，涂层可以反射部分阳光，可降低室温23填料和颜料总用量为乳液聚合物的30%~35%为宜。
2.3交联剂用置的影响交联剂是一类能与PVA、EVA等聚合物中的羟基作用的物质，它主要增加PVA、EVA分子的长度，提高防水涂料的粘度，并且形成立体网状结构，提高防水涂层的耐水性和附着强度增大。交联剂用量少，作用不明显。交联剂用量过多，防水涂料的粘度过大，水分散性变差，因此，交联剂用量应严格控制在乳液聚合物的1%~2%为宜。
3防水施工要点）施工面应清理干净，除去垃圾杂物，使其达到干燥无砂粒尘土。对原来铺设二毡三油的旧屋面进行翻修时，需将原防水层铲除，再涂刷该涂料。
2）防水涂料的涂刷应厚薄一致，不得漏刷。涂刷时，必须前一遍涂层表干（表干，一般需2~8h）或在铺贴玻纤布实干后（实干，一般需8~24h）。方可涂刷后一道涂料。上、下层涂刷方向宜垂直交错；每遍涂层厚度以0.3~0.5mm为宜，并且应保证涂刷每lm2涂料的用量。采用一布四涂，用料量22.5kg/m2.该涂料在民用住宅屋面使用几年以来，以无环境污染，耐久、隔热性、防水效果好，产品生产成本较低（4200元/t），而受到用户好评，并得以推广。
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