1
、阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。
阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。
多路阀其铸件要求表面光洁、
铸
字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措
施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、多路阀造型时应分层打实以保证
砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。多路阀由于技术
要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。
此外，
阀门毛坯除检查尺寸，
多路阀位置精度及外观外，
有的还有作金相组织、
力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。
2
、机械加工难度大
由于阀门材料的各类繁多，
多路阀除各种铸铁、
碳素钢外，
我们公司主要经营
动力单元多路阀齿轮泵等产品，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很
差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。多路阀而阀门密封面的几何型
状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。
同时，阀门材料的切削性能差，多路阀又给阀门的加工方法、刀具材料、切削
用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。
3
、阀门零件在机床上安装比较困难
阀门主要零件的结构、形状比较复杂，多路阀有些零件属壁薄、细长件，刚性
差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。
有的阀门零件，
定位基面的精度较低，
表面粗糙度较高，
多路阀有时甚至采用
非加工表面定位。多路阀而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，
故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，多路阀往往须提高定位基面的
精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造
工艺的复杂性。
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、阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。
阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。
多路阀其铸件要求表面光洁、
铸
字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措
施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、多路阀造型时应分层打实以保证
砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。多路阀由于技术
要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。
此外，
阀门毛坯除检查尺寸，
多路阀位置精度及外观外，
有的还有作金相组织、
力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。
2
、机械加工难度大
由于阀门材料的各类繁多，
多路阀除各种铸铁、
碳素钢外，
我们公司主要经营
动力单元多路阀齿轮泵等产品，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很
差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。多路阀而阀门密封面的几何型
状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。
同时，阀门材料的切削性能差，多路阀又给阀门的加工方法、刀具材料、切削
用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。
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、阀门零件在机床上安装比较困难
阀门主要零件的结构、形状比较复杂，多路阀有些零件属壁薄、细长件，刚性
差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。
有的阀门零件，
定位基面的精度较低，
表面粗糙度较高，
多路阀有时甚至采用
非加工表面定位。多路阀而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，
故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，多路阀往往须提高定位基面的
精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造
工艺的复杂性。
双阀芯多路换向阀的两种基本控制策略。由于多路换向阀双阀芯换向两油口控制的灵活性，两油口可分别采取流量控制、压力控制或流量压力控制。介绍两种简单的控制策略。
（1）多路换向阀负载方向在整个工作过程中保持不变
我们知道，对于汽车起重机、挖掘机、装载机等而言，其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以起重机变幅液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。
起重机变幅缸在工作过程中其受力，负载方向始终保持不变，因此我们可以采取液压缸有杆腔用压力控制、无杆腔用流量控制的控制策略。
无杆腔流量控制是通过检测连接到无杆腔侧阀前后两侧的压差，再根据所需流入或流出流量的多少，计算出阀芯开口大小；有杆腔侧采用压力控制，使该侧维持一个低值的压力，使得更加节能、高效。
由于我们在无杆腔采用了流量控制，因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定，从而提高系统稳定性。
（2）多路换向阀负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。
多路换向阀为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制，另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中，当负载方向改变后，无杆腔的压力将减小；如果仍将有杆腔维持一个很低的压力，当负载很大时，液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化，当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时，多路换向阀将提高有杆腔压力控制器所设定的压力，从而保证系统的正常工作。 ---------汇荣流体 |
