800t液压卷边机是前苏联制造的，主要完成大型板件的校直、曲形、卷边的生产任务。近些年此卷边机工作状态一直不好，尤其是液压系统的故障频繁，一直是在维持使用。如果此卷边机一旦出现严重的故障，造成长时间停机，就会严重影响生产进度。所以决定对此液压卷边机进行液压站改造。
1 设备结构
800 t液压卷边机为一单柱式双立缸液压机，主要由两个垂直缸、液压站、机体、侧缸、顶出
缸、工作台、操纵台等部件组成。垂直缸安装在机体的上横梁内、液压站安装在机体上面的支架上，机体是c形的，是焊接结构件，侧缸安装在机体里，顶出缸安装在工作台中
2 设备存在的问题
根据设备操作者和维修人员提供的信息，明确了该设备主要存在以下3个问题。
(1)元件问题
该设备的液压系统中的各部件及管路老化严重，虽然在上次大修改造换了一些元件，但是，还是有一些元件没有更换，仍然是老产品，型号都是老型号，与现在的新型号对应不上，无法购买备件，一直都是在维持使用。
(2)振动
各管路振动非常大，管路在管接头处经常松动、漏油，一些管路出现裂纹而蹦坏。
(3) 油温
主油箱夏季油温非常高。
以上这些存在的问题，造成此液压系统维修量非常大，生产效率明显的降低，所以对该设备的液压系统进行大修改造是非常有必要的。
3 改造方案
针对800 t液压卷边机存在的问题，我们确定了如下改造方案如下：
(1)针对管路和元件老化问题，更换所有的元件，重新配制液压站，全部采用新型的国产元件。解决了备件购买难的问题；
(2)针对液压站的振动问题，除了从原理上考虑振动原因，控制滑阀的换向速度外，还加装了管夹；
(3)针对主油箱夏季油温高这一问题，决定加装“空调压缩机式油冷却器”，来防止主油箱油温过高。
4 选件及改造设计思路
选件的原则是根据原液压系统的工作压力及流量来进行。
改造方案确定了，选完件就可以绘制原理图了(见图1)。
各元件作用：
(1) 电磁溢流阀是常开阀，控制系统主油路压力。 ．
(2)单向阀防止液压油回2流，对泵造成冲击，使电机反转。
(3)柱塞式压力继电器的作用是连动的情况下，左缸压力达到20 MPa时，压力继电器传输信号，使右缸开始动作(右缸先空程)，另外也起到安全保护作用，保证此油路的压力不超过20MPa。
(4)三位四通电液换向阀起换向作用，另外还可以起到消除换向冲击作用，阀体内本身就有节流阀，调节此节流阀就可以控制电液换向阀的换向速度，使电液换向阀的阀芯不是突然换到位，而是需要一定的时间才能换到位，从而消除的换向冲击。
 1、8一电磁溢流阀；2、1l—单向阀；3一柱塞式压力继电器；4、7一三位四通电液换向阀；5、
6、12一叠加单向节流阀；9一两位两通机动滑阀；10一叠加液控单向阀；13一单向节流阀；
14一高压截止阀；l5一直动溢流阀。
图1 液压系统图 ．
(5)连接垂直缸和回程缸的叠加单向节流阀起调节垂直缸快速下降时柱塞的下降速度的作用，属出口节流。
(6)连接侧缸和顶出缸的叠加单向节流阀起调节侧缸和顶出缸的柱塞两个方向的移动速度的作用。
(7)电磁溢流阀是常闭阀，起到当垂直缸加压后，回程之前使垂直缸内先卸压的作用，目的是为了消除垂直缸柱塞的换向冲击。
(8)两位两通机动滑阀的作用是当垂直缸柱塞快速下降时，下限位1XK和3XK失灵时超过下限位1XK和3XK后柱塞撞到两位两通机动滑阀的触头，使两位两通机动滑阀换向而使垂直缸内卸压，柱塞就停止下降，即起到极限位置的安全保护作用。
(9)叠加液控单向阀使四个液压缸保压。
(10)单向阀使所在油路产生背压，而使充液阀的阀口堵住。当压力不超过开启压力时油不流经此单向阀。而流经与充液阀相连的管路，当压力升至可以满足堵住阀口的压力时，将充液阀的阀口堵住，然后压力继续上升，直至升到单向阀的开启压力，此时油既流经单向阀，也流经与充液阀相连的管路。
(11)连接垂直缸和回程缸的叠加单向节流阀起调节垂直缸柱塞的上升速度的作用，属于入口节流。
(12)单向节流阀调节卸压时的油的流量，使油液的流速减慢，防止卸压时出现冲击现像。
(13)高压截止阀的作用是在维修直动溢流阀(15)时，关闭此高压截止阀，使拆卸时油不能流出，以便维修。
(14)直动溢流阀可实现任意压力下的保压。
5 结语
此次改造后，该液压站的各项动作可靠，800t液压卷边机安全运行一年多，工作状态一直很稳定，没有出现过故障。 汇荣流体（http://www.servo-valve.cn/） |
